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Objetivo de Sputtering de Circonio
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Objetivo de Sputtering de Circonio

El circonio tiene un aspecto blanco plateado y su propensión a la resistencia a la corrosión lo hace muy utilizado por la industria química. El circonio se puede encontrar en aparatos quirúrgicos, imanes superconductores y el revestimiento de reactores nucleares. También se utiliza como agente de aleación para el acero. Su compuesto, la circonia, a menudo es un sustituto de los diamantes en joyería. El circonio, junto con sus aleaciones y compuestos, se evapora bajo vacío para recubrimientos ópticos, semiconductores y dispositivos de almacenamiento de datos.

Correo electrónico:

  • Description
  • Material:Barra de cristal de zirconio (Materias primas para fabricar objetivos de pulverización.)

    Especificación:ASTM B550Pureza:99.95%

    Descripción:El Zr tiene una pequeña sección transversal de absorción de neutrones y un punto de fusión relativamente alto, lo que hace que el zirconio sea un excelente material para varillas de energía nuclear. La esponja de zirconio y las barras de cristal son las materias primas para fabricar objetivos de pulverización. Aunque la esponja de Zr es barata y tiene baja pureza, contiene un alto contenido de oxígeno. Las barras de cristal de zirconio tienen un costo y pureza más altos, lo que las convierte en materiales ideales para objetivos de pulverización. El zirconio presenta una alta eficiencia de transferencia de calor, baja expansión térmica y alta resistencia a la erosión bajo tensión y corrosión localizada. También tiene muy buena resistencia en la mayoría de los ácidos orgánicos, baja absorción de neutrones térmicos y resistencia a la corrosión en ácidos minerales.

    Componentes químicos (wt%, máx):

    Grade

    Zr + Hf, mín

    Hf

    Fe+Cr

    Estaño (Sn)

    H

    N

    C

    Nb

    O

    Zr702

    99.2

    4.5

    0.2

    ....

    0.005

    0.025

    0.05

    ...

    0.16

    Zr704

    97.5

    4.5

    0.2~0.4

    1.0~2.0

    0.005

    0.025

    0.05

    ...

    0.18

    Zr705

    95.5

    4.5

    0.2

    ....

    0.005

    0.025

    0.05

    2.0-3.0

    0.18

    Aplicaciones de objetivos de pulverización de zirconio:

    1. Fabricación de semiconductores: Utilizado en la deposición de películas delgadas de zirconio sobre sustratos semiconductores durante la fabricación de circuitos integrados (IC), microchips y otros componentes electrónicos. Los objetivos de pulverización de zirconio ayudan a crear películas delgadas con un grosor y uniformidad precisos, cruciales para el rendimiento y la fiabilidad de los dispositivos semiconductores.

    2. Recubrimientos ópticos: Utilizados en la producción de recubrimientos ópticos para lentes, espejos y otros componentes ópticos en industrias como telecomunicaciones, aeroespacial e investigación científica. Las películas delgadas de zirconio depositadas por objetivos de pulverización mejoran las propiedades ópticas de las superficies, como la reflectividad y la transmisión de luz, para diversas aplicaciones.

    3. Ingeniería de superficies: Empleados en procesos de modificación de superficies, incluida la deposición de recubrimientos de zirconio para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de los materiales. Los objetivos de pulverización de zirconio permiten la deposición de películas delgadas con propiedades personalizadas para cumplir con requisitos específicos en industrias como la automotriz, médica y aeroespacial.

    4. Celdas solares de película delgada: Utilizados en la producción de celdas solares de película delgada, donde los materiales a base de zirconio sirven como capas de amortiguación, óxidos conductores transparentes o contactos traseros para mejorar la eficiencia y el rendimiento de los paneles solares. Los objetivos de pulverización de zirconio juegan un papel crucial en la deposición de estas capas de película delgada con control preciso sobre la composición y el grosor.

    Propiedades físicas:Densidad: 6.5g/cm3; Punto de fusión: 1852°C; Punto de ebullición: 3580°C

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