La calidad de las piezas fabricadas con aditivos metálicos está estrechamente relacionada con las características del polvo metálico, incluyendo tamaño de partícula, esfericidad, fluidez, densidad de aflojamiento, etc. los requisitos de aplicación de "alta precisión", "alta calidad" y "ultraprecisión" en aeroespacial, aeroespacial, médica y otros campos también plantean mayores requisitos para la calidad del polvo impreso en 3D metálico.

Sobre la base de una observación en profundidad del mercado y una práctica a largo plazo en el campo de la fabricación de metales aditivos, OMD ha desarrollado durante mucho tiempo una variedad de polvos de titanio y aleación de titanio como ta1, ta15, tc4 (gr5), ta18 (gr9) y tc21 de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes, y se ha aplicado con éxito en campos de fabricación aditiva como la aeroespacial.

Las excelentes propiedades mecánicas integrales del tc4 pueden cumplir con los requisitos de rendimiento del polvo del aeromotor, y su alta resistencia específica y ligereza brindan soporte para la pérdida de peso de las palas. El polvo tiene una alta estabilidad térmica y propiedades antioxidantes, lo que puede prolongar la vida útil de las hojas y el intervalo de inspección. Al mismo tiempo, parte del Interior adopta una estructura hueca y un espacio de diseño, que puede lograr formas más diversificadas y satisfacer las necesidades de varias escenas.

Tc4 es un material de aleación de titanio ampliamente utilizado en los campos aeroespacial y médico. Después de formar el polvo BLT tc4 a través del equipo de fabricación aditiva de fusión láser selectiva (slm), la microestructura de la pieza obtenida es uniforme y densa, con las características de solidificación rápida. La resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y la elongación de las piezas impresas son aproximadamente un 6 - 7%, un 6 - 10% y un 55 - 60% más altas que las piezas forjadas, respectivamente. Entre ellos, los indicadores técnicos del polvo de 15 - 53 μm tc4 se muestran en la siguiente tabla.

Después de la optimización topológica y el diseño integrado, el peso del soporte de la antena se reduce en un 35% en comparación con los componentes mecánicos tradicionales, el Estado de concentración de esfuerzo se alivia y el Estado de respuesta de esfuerzo pico se reduce en un 6%. La alta precisión dimensional, la alta resistencia específica y las propiedades mecánicas de media y alta temperatura de la aleación de titanio ta15 permiten a las piezas tener una buena capacidad de carga y resistencia al estrés, cumpliendo con los requisitos de la aeroespacial y otras aplicaciones clave de Seguridad.

Ta15 es una aleación de titanio de alta temperatura, con propiedades mecánicas ligeramente superiores a tc4 a temperatura ambiente y a temperaturas medias y altas. Se utiliza principalmente para la impresión y moldeo de piezas estructurales aeroespaciales y piezas de motor.